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型煤生产线

型煤生产线 型煤生产线

型煤生产线工艺中重要的因素有:
一、原料媒:原料煤是制造气煤的三要素之一,它的好坏直接关系到造气型攥的质量。根据造气煤的物理和化学性质,无烟煤是制造气型攥的极好原料。

二、粘结剂:型煤粘结剂是粉煤降压中低压成型工艺中的主要技术关键之一,它占据了型煤加工成本的主要份额,同时粘结剂的质量是型煤质量的保证。困此,粘结剂的选择与正确使用特别重要。

它的具体要求是:
(l)用粘结剂制成的型煤要有***的机械强度,包括韧始强度和***终疆度;气化型还***要有***的热踌定性和热强度;
(2)粘结剂要有***的防潮防水性能;
(3)粘结剂的性能不影响型煤使用效果,如燃用型煤不影响燃烧性能,气化型煤不影响气化效果、煤气质量及炉况的可操作性等;
(4)粘结剂的成灰物不宜过大:
(5)有粘结剂成型的型煤要考虑后处理工艺,即粘结剂的性能须考虑型煤后处理工艺要简单易行:

(6)型煤粘结剂不应产生二次污染

三、烘干炉:型煤的烘干也是生产型煤的重要环节,绝不能忽视,它直接关系到型煤产品的质量和数量。辊压成型后的型煤到成品有两种方式,即免烘干和烘干形式,前者需进行养护或凉晾干,这就需要时间,由于成型后不能很快烘干,既影响型煤强度及质量,又影响产量,用这种方法很难满足生产。 鉴于这种情况,大多数型煤厂采取上烘干设备,虽然一次投资较大.但产量高可达到设计能力,并提高产品质量。

型煤干燥时对干燥设备的要求:
(1)操作稳定,连续运行;
(2)温度调节方便:
(3)汗燥时间调节方便;
(4)热能利用率高燃料消耗少动力消耗少;
(5) ***可靠、维护方便。
    目前烘干技术有3种:***种为隧道翻板式烘干窑炉,生产能力尚可,但由于配热风技才和工人操作技术掌握不好,容易着火。第二种为隧道小车式烘干窑炉,此种炉产量低,用人工多,较落后。第三种为立式干燥炉,其优点是投资少,占地面积小,无机械磨损和维修费用低,热效率高,是目前较理想的烘干炉。

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